Postupak lijevanja sivog željeza

Proces lijevanja sivog željeza uključuje tri elementa poznata kao "tri mora" u industriji lijevanja: dobro željezo, dobar pijesak i dobar proces.Postupak lijevanja jedan je od tri glavna čimbenika, uz kvalitetu željeza i pijeska, koji određuju kvalitetu odljevaka.Proces uključuje stvaranje kalupa iz modela u pijesku, a zatim izlijevanje rastaljenog željeza u kalup kako bi se napravio odljevak.

Proces lijevanja uključuje sljedeće komponente:

1. Bazen za izlijevanje: Ovo je mjesto gdje rastaljeno željezo ulazi u kalup.Kako bi se osigurala konzistencija izljeva i uklonile sve nečistoće iz rastaljenog željeza, obično postoji bazen za skupljanje troske na kraju bazena za izlijevanje.Neposredno ispod bazena za izlijevanje nalazi se ulivnik.

2. Lijevnjak: Ovo je vodoravni dio sustava za lijevanje gdje rastaljeno željezo teče iz cijevi u kalupnu šupljinu.

3. Vrata: Ovo je točka gdje rastaljeno željezo ulazi u šupljinu kalupa iz klizača.Obično se naziva "vrata" u lijevanju.4. Ventilacijski otvor: ovo su rupe u kalupu koje omogućuju izlazak zraka dok rastaljeno željezo ispunjava kalup.Ako pješčani kalup ima dobru propusnost, otvori su obično nepotrebni.

5. Riser: Ovo je kanal koji se koristi za dovod odljevka dok se hladi i skuplja.Usponi se koriste kako bi se osiguralo da odljevak nema šupljina ili šupljina zbog skupljanja.

Ključne točke koje treba uzeti u obzir prilikom kastinga uključuju:

1. Orijentacija kalupa: Strojno obrađena površina odljevka trebala bi se nalaziti na dnu kalupa kako bi se smanjio broj šupljina skupljanja u konačnom proizvodu.

2. Metoda lijevanja: Postoje dvije glavne metode lijevanja – izlijevanje na vrhu, gdje se rastaljeno željezo izlijeva s vrha kalupa, i izlijevanje na dnu, gdje se kalup puni s dna ili sredine.

3. Pozicioniranje vrata: Budući da se rastaljeno željezo brzo skrućuje, važno je postaviti vrata na mjesto koje će osigurati pravilan protok u sva područja kalupa.Ovo je osobito važno u dijelovima odljevka s debelim stijenkama.Također treba uzeti u obzir broj i oblik vrata.

4. Vrsta vrata: Postoje dvije glavne vrste vrata – trokutasta i trapezoidna.Trokutasta vrata se lako izrađuju, dok trapezoidna vrata sprječavaju ulazak troske u kalup.

5. Relativna površina poprečnog presjeka cijevi, vodilice i vrata: Prema dr. R. Lehmannu, površina poprečnog presjeka cijevi, vodilice i vrata trebala bi biti u omjeru A:B:C=1:2 :4.Ovaj je omjer osmišljen kako bi omogućio glatko tečenje rastaljenog željeza kroz sustav bez zadržavanja troske ili drugih nečistoća u odljevku.

Dizajn sustava lijevanja je također važno razmatranje.Dno cijevi i kraj klizača trebaju biti zaobljeni kako bi se smanjila turbulencija kada se rastaljeno željezo ulijeva u kalup.Važno je i vrijeme potrebno za izlijevanje.